Каталог

Официальный представитель в россии завода Kvarnstrands, Bruks, Holtec, Acmos, WPM Sweden

+7(921)336-51-65 Обратный звонок
Каталог О компании Каталог Технические консультации Контакты Блог ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ режущего инструмента Оборудование WPM Sweden AB на российском рынке WPM Sweden AB Особые свойств инструмента Castor Фрезы для сращивания на мини шип Viktor Главная Блог ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ режущего инструмента ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ режущего инструмента

Затраты на эффективный инструмент занимают незначительную долю
в издержках производства деревообрабатывающих производств.
Однако внезапный отказ или поломка инструмента резко увеличивают
убытки за счет потери деталей от брака и расходы на проведение
дорогостоящего ремонта оборудования

На современных деревообрабатывающих комбинатах
и мебельных фабриках за смену нередко обрабатывают
в среднем по 6–8 тыс. деталей. При этом приходится использовать дорогое и высокопроизводительное оборудование — форматно-раскроечные станки и обрабатывающие центры; сверлильно-присадочные станки и пр. Для их
эффективной эксплуатации необходимы высокие скорости
подачи и резания, а также минимальное время на подготовительно-заключительные операции. Все это возможно
только при использовании качественного инструмента —
современных пил, фрез и сверл, имеющих высокие показатели стойкости и не требующих частой замены.
Шведская сталь HL-N
Хороший и стойкий инструмент не только позволяет эффективно использовать современное дорогостоящее
оборудование, но и существенно повышает качество
продукции, увеличивает время работы до переточки, соответственно снижаются затраты времени на замену инструмента, а при оптимальной геометрии достигается
минимизация сил резания. Это также уменьшает расход
энергии. Поэтому для повышения стойкости инструмента
все чаще используют дорогие твердые материалы и особые сплавы стали. К примеру, дереворежущие массивные фрезы HL шведской фирмы Kvarnstrands отличаются
высоким качеством режущей поверхности. Известно, что
шведская сталь высоко ценится в мире. И хотя сегодня
большинство мест в десятке ведущих мировых произво-

>>Использование алмазов при
раскрое древесных плит позволило
заменить десять дисковых
пил с напайками из твердого
сплава всего двумя полотнами с
алмазными резцами. <<


дителей стали занимать китайские компании, спрос на нее
никогда не падал. Большинство режущего инструмента от
компании Kvarnstrands выпускается из особой стали HL-N.
Практические испытания инструмента из HL-N продемон-
стрировали увеличение на 30-40% его стойкости к износу,
возможность работы при температуре в 3 раза выше. А его
режущая кромка оказалась в 10 раз острее!
Алмазы приходят на помощь
Нередко на деревообрабатывающих производствах мож-
но видеть фрезы или сверла, в которых режущие эле-
менты оснащены алмазными пластинами. По информа-
ции одной немецкой мебельной компании, производящей
офисную мебель, использование алмазов при раскрое
древесных плит позволило заменить десять дисковых
пил с напайками из твердого сплава всего двумя полот-
нами с алмазными резцами.
Синтез науки и практики
Создание высококачественного режущего инструмента
невозможно без проведения специальных научных иссле-
дований. В ряде российских и зарубежных НИИ совмест-
но с ведущими инструментальными компаниями ведутся
регулярные исследования по повышению производитель-
ности, улучшению качества обработки современного дере-
ворежущего инструмента. В частности, одна из работ была
посвящена повышению надежности работы при использо-
вании особо твердых материалов для режущих элементов.
Целью работы стали исследования влияния микрогеоме-
трии режущих кромок инструмента на его стойкость при
обработке древесных плит. Новые решения
В ходе научных работ специалисты одного из НИИ шесть
лет назад разработали несколько новых видов микро-
геометрии режущих кромок, которые в значительной
степени повышают стойкость инструмента и снижают
риск возникновения их аварийного разрушения. Про-
веденные исследования на лезвиях из твердого сплава
были распространены на инструмент из поликристал-
лических алмазов и других сверхтвердых материалов.
Оптимизированная микрогеометрия углов заострения
может повышать экономичность обработки древесины
с расщеплением волокон и дает возможность дальше
развивать преимущества использования сверхтвердых
материалов с малыми значениями прочности на изгиб
для режущих кромок.
Появление все новых комбинированных материалов на
базе древесины выдвигает все более жесткие требования
к инструменту. Применение сверхтвердых материалов для

>>Появление новых
комбинированных
материалов на базе
древесины выдвигает все
более жесткие требования
к режущей поверхности
инструмента. <<

режущих элементов призвано обеспечивать высокий уро-
вень стойкости инструмента до переточки или замены, а
также гарантии большого уровня надежности инструмен-
та. Однако, как хорошо знают специалисты-материалове-
ды, высокая твердость большинства материалов достига-
ется за счет снижения пределов прочности на изгиб и на
удар. Постоянные циклические ударные нагрузки на резец,
возникающие при работе фрезерного инструмента, ведут
к постепенному разрушению угла заострения. Еще боль-
шую опасность представляет попадание в зону резания
каких-либо загрязнений, например, песка, которые могут
привести к преждевременному износу или аварийной по-
ломке дорогостоящего инструмента. Этот постепенный из-
нос лезвий быстро сказывается на обрабатываемой детали,
и уже по прошествии небольшого времени становятся за-
метными отрицательные воздействия на обрабатываемую
поверхность (или кромку). Однако затем процесс затупле-
ния режущей кромки стабилизируется, поэтому дальней-
шее ухудшение качества обрабатываемой поверхности зна-
чительно замедляется. Рабочие-инструментальщики давно
и хорошо знают об этом и при качественной подготовке ин-
струмента в заключительной операции проводят по остро
заточенному лезвию перпендикулярно мелкозернистым то-
чильным камнем, называя это «снятием заусенца». Такая,
на первый взгляд, противоестественная, притупляющая
острие операция позволяет значительно повысить качество

>>Дереворежущие
массивные
фрезы HL
известной
шведской фирмы
Kvarnstrands из
особой стали
HL-N отличаются
высоким
качеством
режущей
поверхности. <<

>>Стабилизация режущей
кромки ведет к
существенному увеличению
стойкости инструмента и
срока его работы. <<

подготовки лезвия и улучшить качество обрабатываемой
поверхности, а также значительно увеличить срок работы
инструмента до последующей переточки.
Было принято использовать похожий прием снятия фа-
ски для улучшения микрогеометрии лезвий из сверхтвер-
дых материалов. Определенная искусственно созданная на
лезвии фаска может заметно минимизировать первоначаль-
ное неуправляемое выкрашивание частиц материала лезвия.
Стабилизация режущей кромки ведет к существенному уве-
личению стойкости инструмента и срока его работы. Полу-
ченная в результате, более ровная режущая кромка лезвия
дополнительно оказывает положительное воздействие на
суммарное качество обработки поверхности.

 

--

Best Regards | С уважением,
Aleksandr Aleksandrov | Александр Александров
Sales Area Manager | НачОтдела продаж

ООО" Скандик Лайн"
Санкт-Петербург, Комендантский пр. 13к1, офис 515

Mobile:+7 921 3365165

Mail: alex@scandicline.ru 



Товары в статье
Нож поворотный 14X14X2 D=6.5/30°/T04F арт. 013260 HM-WP
Нож поворотный 15X15X2.5 D=6.2 R=50/30°/T1 арт. 043895 HM-WP
Нож строгальный 1050X30X3 HSS18% арт. 111942
Нож строгальный 1050X30X3 HW (Твердосплав) арт. 030132
Нож строгальный 1050X35X3 HSS18% арт. 111974
Нож фуговальный 30X12X1.5 35°/T04F арт. 012005 HM-WP
Нож фуговальный 60X12X1.5 35°/T04F арт. 012007 HM-WP
Пилы дисковые диаметром от 90 до 2000 и больше
Спусковые и напорные клапаны для гидрозажимов
Строгальные головки Castor от концерна Kvarnstrands Швеция
Строгальные и профильные головки Kvarnstrands
Фрезы Raptor (High Speed) с гидрозажимом для прямого фрезирования
Фрезы для поднятия ворса (Скандинавская доска) Kvarnstrands Швеция
Цельные фрезы Kvarnstrands (с зубьями типа HL, HW, HSS, HSa)
Scandic Line +7(921)336-51-65 Обратный звонок Верхнее меню О компании Каталог Технические консультации Контакты Сделано в InSales Scandic Line +7(921)336-51-65 Обратный звонок Верхнее меню О компании Каталог Технические консультации Контакты

БУДЬ В КУРСЕ

Сделано в InSales